• 质格热剥器采用交流电输入，直流电输出，安全电压17V以下的新型供电方式，增加效率，降低安全风险；产品设计采用新型发热材料（采用特殊工艺制成的钨箔-发热效率高  在高温状态下相对发热丝不易烧断 设计使用寿命更长约，达到18~24个月）；刀头采用氮化铝等多种材料，通过特殊工艺制成全封闭式陶瓷刀头。产品通过材料及线路设计，整机达到航空航天级别防静电要求，通过Q/QJA119-2013 Q/QJA120-2013标准认证

• 本品刀头需定制，下单请备注刀头开孔尺寸；

• 与传统机械冷剥比较热剥技术最大的优势是不伤线芯，剥线效率高；

• 自主专利、100%国产化、自主可控，响应国家发展要求。

工作状态下，钳柄发热端温度区间为摄氏86度-792度

不正当使用可能导致灼伤或火患，请严格遵守以下事项：

• 切勿触及钳柄发热端附近陶瓷及金属部分。

• 切勿在易燃物体附近使用钳柄发热端。

• 非使用状态下应关掉电源开关（红色船型开关）。

• 更换部件或组装钳柄时，应关掉电源开关，并待钳柄发热端冷却至室温。

• 切勿使用产品进行剥线以外的工作。

• 切勿将剥线钳敲击工作台以清除导线电缆外皮残余，此举可能严重震损钳柄发热端。

• 切勿擅自改动电源主机及钳柄。更换部件时，应采用质格原件。

• 切勿弄湿电源主机及钳柄，或手湿时也不能使用。

操作注意事项

• 将钳柄放入钳柄架时应注意保护钳柄发热端不受碰撞，取出时从尾部抬起取出，避免碰撞损伤钳柄发热端。

• 非工作状态请将钳柄放置在钳柄架内，避免长时发热氧化线材残留物，致使剥线器导热功能减退。

• 剥线操作时，将待剥导线电缆端放置于钳柄发热端对应的孔径内，手握钳架使刀口合十，轻旋15度剥离电缆外皮。

• 电源主机自带高温预警功能，工作时长7分钟左右电源主机内部蜂鸣响起，如需继续使用，只需将钳柄架内部微动开关轻轻下压回弹即可继续操作使用。

• 4档以上为高温状态，注意握持钳柄中后部。

• 工作结束请关闭电源，待钳柄发热端冷却至室温后，使用酒精棉球擦拭清理线材残留物。

• 导线热剥器是导线端头处理工具的一种，用于剥离导线外绝缘层。该技术是从国外开始应用，20世纪80年代中期，国家主管部门发布中国航天行业标准（图片1），其中规定了导线端头处理应使用热控型剥线工具，限制使用机械冷剥工具。在进入21世纪后，该标准再次进行了修订（图2）。与航天领域相关的各军工单位陆续制订了相对应的内部指导文件并进行推行。

• 本产品广泛应用于航空、航天、船舶等领域，线缆线材加工生产单位，连接器加工生产单位。